拉力試驗(yàn)機(jī)，又稱之為萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)，其適用于塑料板材、管材、異型材，塑料薄膜及橡膠、電線電纜、鋼材、玻纖維等材料，進(jìn)行儀器設(shè)備靜載、拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離等力學(xué)性能試驗(yàn)。

作為拉力試驗(yàn)機(jī)的重要組成部分，不同的拉力機(jī)夾具能對(duì)各種材料的試驗(yàn)起著相當(dāng)?shù)妮o助作用，比如減小誤差、提高精準(zhǔn)度、降低操作失誤率等。

雖然企業(yè)為延長(zhǎng)拉力試驗(yàn)機(jī)的使用壽命而定期做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，但拉力試驗(yàn)機(jī)依舊因各種因素而會(huì)出現(xiàn)零部件磨損、故障，那么拉力試驗(yàn)機(jī)在進(jìn)行相關(guān)材料試驗(yàn)的過(guò)程中，其主要有哪些常見(jiàn)的故障呢?

1、油泵不出油原因 ：油泵內(nèi)有空氣 、濾油器阻塞 、與出油閥座不吻合、鋼球及球座有劃痕毛刺。

排除方法：打開(kāi)油泵高壓出油管接頭進(jìn)行排氣; 清洗，排出油泵內(nèi)空氣;更換或修理相應(yīng)零件。

2、油泵輸油不穩(wěn)定(指針可見(jiàn)停滯往復(fù)抖動(dòng))原因：油液粘度太小(過(guò)稀)或太臟; 油路內(nèi)有空氣; 送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛;有漏油處。

排除方法：更換適宜粘度的清潔油; 排除油路內(nèi)空氣，使活塞上升一段距離后，打開(kāi)回油塞即可;清洗、研磨已拉毛零件; 找出漏油處給予排除。

3、油壓脈動(dòng)(送油閥的回油管，回油出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)，負(fù)荷示值檢定時(shí)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力機(jī)指針抖動(dòng))原因：油泵內(nèi)有空氣、 油液粘度太小(過(guò)稀)、 送油閥節(jié)流針間隙過(guò)大、油泵內(nèi)有臟物、 出油閥座不吻合，鋼球及球座有毛刺劃痕。

排除方法：排除空氣、 更換合適的油液、 減少節(jié)流針間隙、 清洗油泵、更換或復(fù)修相應(yīng)零件。

4、油壓達(dá)不到zui大負(fù)荷原因：送油閥油塞與其套太緊或有臟物、 送油閥彈簧彈力太小、有大漏油處、送油閥活塞前端漏油、 油管接頭漏油、工作活塞間隙太大、 回油閥針閥囗不吻合。

排除方法：清洗或研磨相應(yīng)零件、在彈簧端面加墊圈或更換彈簧、 消除漏油、 擰緊螺套、更換墊圈后擰緊、 略加大油粘度或更換活塞、 把回油閥加以研合。

5、卸荷后指針不回零原因：齒條卡死; 擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出。

排除方法：整調(diào)彈簧片、 重新嚙合齒條、 旋轉(zhuǎn)齒條調(diào)零。

6、開(kāi)動(dòng)油泵，工作后指針來(lái)回?cái)[動(dòng)原因：測(cè)力活塞下端與頂塊位置未對(duì)準(zhǔn)。

排除方法：糾正位置

7、試件破型時(shí)爆裂聲太大原因：油缸間隙過(guò)大、 活塞上升過(guò)高。

排除方法：加墊塊減少工作活塞上升高度。

以上是關(guān)于拉力試驗(yàn)機(jī)在材料試驗(yàn)中常見(jiàn)故障和相應(yīng)故障排除方法的闡述，若有不同的觀點(diǎn)，歡迎各位朋友在評(píng)論區(qū)留言說(shuō)說(shuō)自己的看法。